Бид бүгд CNC эргүүлэх явцад ажлын хэсгийн гадаргуугийн ярианы асуудалтай тулгарсан.Хөнгөн чалчаа нь дахин боловсруулахыг шаарддаг бөгөөд хүнд чалчаа нь хусах гэсэн үг юм.Хэрхэн зохицуулсан ч алдагдалтай.Үйл ажиллагааны гадаргуу дээрх яриаг хэрхэн арилгах вэCNC эргэлт?
CNC эргэлтэнд ажиллах гадаргуугийн яриа, чичиргээг хэрхэн арилгах вэ
CNC эргэлтэнд ажиллах гадаргуугийн яриаг арилгахын тулд бид ярианы шалтгааныг мэдэх хэрэгтэй.
1. Машины асуудал
Машины хэрэгсэлд хоёр шалтгаан байж болно.
(1) Ажлын хэсгийг дээд бүрхэвчээр бэхлэх үед угсралтын өргөтгөл нь хэтэрхий урт бөгөөд энэ нь хангалтгүй хатуулаг үүсгэдэг.
(2) Машин нь өөрөө удаан хугацаанд ашиглагдаж байсан, засвар үйлчилгээ нь цаг тухайд нь хийгддэггүй, дотоод холхивч болон бусад эд ангиуд нь ноцтой элэгддэг.
2. Хэрэгсэл
Машины хэрэгсэлд дөрвөн боломжит шалтгаан бий.
(1) Багажны тулгуур нь эргэх явцад хэт удаан үргэлжилдэг тул хатуу байдал хангалтгүй байдаг.
(2) Ир нь элэгдэж, хурц биш байна.
(3) Эргэлтийн үед машин хэрэгслийн параметрүүдийг сонгох нь үндэслэлгүй юм.
(4) Хутганы үзүүрийн нум хэт том байна.
3. Ажлын хэсгүүдийн асуудал
Олдвор үүсэх гурван шалтгаан байж болно.
(1) Ажлын хэсгийг эргүүлэх материал нь хэтэрхий хатуу бөгөөд энэ нь эргэлтэнд нөлөөлдөг.
(2) Эргэлтийн ажлын хэсэг хэт урт, эргэлт хийх явцад ажлын хэсэг хангалттай хатуу биш байна.
(3) Нимгэн хананы ажлын хэсгүүд нь тойрог эргүүлэх үед хангалттай хатуу биш байдаг.
Хэрэв эргэх үед чичирч байвал асуудлыг хэрхэн арилгах вэ?
1. Ажлын хэсэг
Эхлээд ажлын хэсэгт асуудал байгаа эсэхийг шалгана уу.
(1) Хэрэв эргүүлэх ажлын материал хэтэрхий хатуу байвал та ажлын хэсгийн хатуулгийг багасгах процессыг өөрчилж, дараа нь өөр аргаар сайжруулж болох уу.
(2) Хэрэв эргүүлэх ажлын хэсэг хэтэрхий урт байвал ажлын хэсгийн тогтвортой байдлыг сайжруулахын тулд багажны тавиурыг дагана уу.
(3) Хэрэв ажлын хэсэг нь нимгэн ханатай бол дугуйг эргүүлэх үед хөшүүн байдлыг сайжруулахын тулд багаж хэрэгслийг зохион бүтээж болно.
2. Багаж хэрэгсэл
Дараа нь энэ нь багаж хэрэгслийн асуудал эсэхийг харцгаая.
(1) Багажны тулгуур удаан хугацаагаар сунадаг бол доод талын тулгуурын байрлалыг тохируулах боломжтой эсэхийг шалгана уу.Үгүй бол багажны тулгуурыг илүү өндөр гангаар солино.Шаардлагатай бол чичиргээнээс хамгаалах хэрэгсэл ашиглана уу.
(2) Хэрэв ир нь элэгдсэн бол ирийг солино.
(3) Хэрэв шалтгаан нь сонгосон машины параметрүүд үндэслэлгүй бол програмыг өөрчилж, боломжийн параметрүүдийг сонгоно уу.
(4) Багажны үзүүрийн нум хэт том тул ирийг солих шаардлагатай.
3. Машины хэрэгсэл
Эцэст нь машин хэрэгсэлд асуудал байгаа эсэх, багажны үзүүрийг буруу ашигласан эсэхийг шүүнэ
(1) Хэрэв зохисгүй дээд хэсгийг ашигласан бол сайн гүйцэтгэлтэй дээд хэсгийг солих шаардлагатай.
(2) Хэрэв машин хэрэгсэл өөрөө хэтэрхий удаан ашиглагдаж, засвар үйлчилгээ нь цаг тухайд нь хийгддэггүй бол машин механизмын засвар үйлчилгээний ажилтантай холбоо барьж, машиныг засах шаардлагатай.
Асуудал илрээгүй бол яах вэ?
Дээрх зүйл дээр үндэслэн ямар нэгэн асуудал олдохгүй бол өөр юу хийж чадах вэ?Энэ нь багажийн тохиргооны чичиргээний зарчмын судалгаанд үндэслэж болно.Одоогийн байдлаар боловсруулалтын талбайд зарим тодорхой, практик аргууд байдаг:
(1) Чичиргээ үүсгэдэг хэсгүүдийн ажлын жинг багасгах ба инерци бага байх тусмаа сайн.
(2) Хачирхалтай ажлын хэсгийн хувьд тохирох багажийг хийнэ.
(3) Төвийн хүрээ, ажлын тор гэх мэт хамгийн их чичиргээтэй хэсгүүдийг засах эсвэл хавчих.
(4) Боловсруулах системийн хөшүүн байдлыг нэмэгдүүлэх, жишээлбэл, өндөр уян коэффициент бүхий багаж эзэмшигч ашиглах эсвэл цохилтын энергийг шингээхийн тулд чичиргээнээс хамгаалах тусгай хүчийг динамик сааруулагчтай хослуулан ашиглах.
(5) Хутга ба ажлын хэсгийн эргэлтийн чиглэлийн үүднээс.
(6) Багажны хэлбэр, тэжээлийн өнцгийг өөрчил, багажны үзүүрийн радиус бага байх тусмаа сайн, зүсэх эсэргүүцлийг бууруулна.Таслах чиглэлийг босоо чиглэлд ойртуулахын тулд хажуугийн налуу өнцөг нь эерэг байх ёстой.Кастерийн өнцөг нь эерэг байх нь илүү дээр юм, гэхдээ чип арилгах чадвар муу байсан ч энэ нь ерөнхийдөө кастерийн өнцгийг сөрөг болгоход ашиглагдаж болох боловч огтлох нөлөөний эерэг утгыг хадгалсаар байна.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 10-р сарын 22